无机淬火介质的使用维护

        从事热处理生产的人应当维护好所用的淬火介质。无机淬火介质一般的治理工作包括：防止介质受污染、保证冷却系统能正常工作、按要求控制好液温、水性介质要经常检测和控制其浓度，以及定期检测淬火介质的冷却特性等，应当留意以下几件事： 

        1、在新倒进淬火介质前，特别是在旧的淬火槽中做整槽更换时，一定要把淬火槽和冷却系统认真清洗干净。一些单位图省事，在淬火油做整槽更换时，只把原来的旧油大致放干，便将新油倒进槽中。原来沉在槽底的油污、槽壁上的碳黑油泥，以及残留在冷却系统中的油污，都一齐混进新油中。其结果，一槽新油就给污染了。淬火出来的工件污迹斑斑，清洗十分困难。 

        2、假如发现淬火油变得轻易着火，要赶紧找出原因并加以解决。原因之一是油中进了水，尤其是用热油的场合。原因之二是在油温丈量或显示上出了故障，实际油温远高于显示的油温。此外，油中混进了低闪点、易挥发的油液，也轻易着火。 

        3、防止加热炉内的碳黑污染淬火油。渗碳与碳氮共渗炉内难免产生碳黑。这些碳黑进进淬火油中，会对油造成污染。少量碳黑逐渐积累，首先损害的是淬火工件的光亮性，随后影响油的冷却特性。碳黑粒子非常小，又多悬浮在油中，一般不可能用过滤和沉降的办法加以分离。定期烧掉加热炉内结存的碳黑，是现行的最好解决办法。