减缓淬火油老化的措施

淬火油槽的要求

对于新油槽，内外应涂防锈漆。在加入新油前应仔细检查并清理淬火油槽、冷却系统和储油箱等，以防造成污染。还应定期清理淬火油槽，将油槽放空，清除油槽底面积水、氧化皮和油泥等污物。如果是在旧油槽中添加新油，必须认真清理干净油槽内残存的水、油泥和其它油渣等，把油槽中油面以下槽壁和各种框架、加热器上残存的油污清除干净。避免原来的油渣和污垢混入新油中，影响油的光亮性，乃至改变油的冷却特性。

淬火油的使用温度

在淬火油使用过程中，应尽量采用油厂规定的使用温度范围。使用温度过高时，可能会因油与工件间的温差减小，使工件淬火畸变减小，但油的氧化变质和老化速度会因此加快。

淬火油的冷却能力也将有所降低，如果淬火油的使用温度过低，则此时闪点升高，不易着火，氧化变质和老化速度减慢，使油的粘度增高，流动性变差，因而降低冷却能力，难以保证淬火质量。

淬火油的冷却与搅拌

采用循环冷却系统，使油温稳定在淬火油技术要求的范围内，并且在工件淬火过程中，通过油槽内设置的搅拌系统防止淬火油局部过热，使油槽中各部分的油温趋于均匀，以减缓油的变质老化速度，延长油的使用寿命，减少工件畸