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多年来，我国在淬火介质的研究和应用方面，做了大量的工作，取得了不错的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，但与国外的先进水平相比差距很大。同时，由于在热处理行业中长期存在着“重热轻冷”(即重视工件的加热技术，而轻视淬火冷却技术)的倾向，且淬火
发布时间：2017-12-14 点击次数：230
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淬火工艺是将金属工件加热到某一适当温度并保持一段时间，随即浸入淬冷介质中快速冷却的金属热处理工艺，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。目的是提高硬度、强度、耐磨性以满足零件的使用性能。淬火工艺应用广泛，如工具、量具、
发布时间：2017-12-11 点击次数：205
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用粉末冶金方法制造的、具有低摩擦系数和高耐磨性能的金属材料或金属和非金属的复合材料。这种材料具有良好的自润滑性能，因而应用范围比一般铸造金属或塑料减摩剂广泛，能在缺油甚至无油润滑的干摩擦条件下，或在高速、高载荷、高温、高真空等特殊润滑条件下
发布时间：2017-12-05 点击次数：190
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我们对不同材质的产品进行防锈涂装，我公司的防锈类产品对材质没有选择性。有些品牌的防锈油会对有色金属产生腐蚀，比如：铜、铝及其合金，主要是因为防锈添加剂内含碱性有机胺从而引起铜表面变色发黑发暗、铝表面产生腐蚀发白或发暗。一、脱水金属防锈剂特点
发布时间：2017-11-30 点击次数：145
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金属加工件在生产加工及运输的过程中，很容易生锈。所谓锈是由于氧和水作用在金属表面生成氧化物和氢氧化物的混合物，铁锈是红色的，铜锈是绿色的，而铝和锌的锈称白锈。机械在运行和贮存中很难不与空气中的氧、湿气或其它腐蚀性介质接触，这些物质在金属表面
发布时间：2017-11-23 点击次数：131
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常用的淬火介质有惰性气体、水、水溶液、矿物油、熔盐、熔碱等。不管选用何种淬火介质，大致都可以按以下五条原则进行选择。1.钢的含碳量多少含碳量低的钢有可能在冷却的高温阶段析出先共析铁素体，其过冷奥氏体容易发生珠光体转变的温度较高，
发布时间：2017-11-16 点击次数：168
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淬火介质工艺是将钢加热到AC3或AC1点以上某一温度，保持一段时间，然后以适当速度冷却获得马氏体和（或）贝氏体组织的热处理工艺。淬火介质是在高温区冷却速度得到提高的淬火剂。获得淬火介质的基本途径有两种，一种是选取不同类型和不同黏度的矿物油，
发布时间：2017-11-13 点击次数：148
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工件进行淬火冷却所使用的介质称为淬火冷却介质（或淬火介质）。理想的淬火介质应具备的条件是使工件既能淬成马氏体，又不致引起太大的淬火应力。这就要求在C曲线的“鼻子”以上温度缓冷，以减小急冷所产生的热应力；在“鼻子”处冷却速度要大于临界冷却速度
发布时间：2017-11-09 点击次数：189
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一、金属防锈剂的分类1、按用途可分为：工序间防锈油、长期封存防锈油、防锈机械油、防锈仪表油等；2、按状态可分为：液体防锈油、溶剂稀释型防锈油、防锈脂三类。防锈油又可分类：除指纹型防锈油，溶剂稀释型防锈油，脂型防锈油，润滑油型防锈油和气相防锈
发布时间：2017-11-06 点击次数：128
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多年来，我国在淬火介质的研究和应用方面，做了大量的工作，取得了很大的成绩，基本上满足了热处理生产的需要，但与国外的先进水平相比差距很大。同时，由于在热处理行业中长期存在着“重热轻冷”(即重视工件的加热技术，而轻视淬火冷却技术)的倾向，且淬火
发布时间：2017-10-30 点击次数：155
