无机焠火介质

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  • 热处理使用淬火油,正确的方式有哪些?

    1.淬火槽应该定期清洗。一般为半年到一年。平时要特别注意避免淬火油的污染。2.避免选用温度过高或过低淬火油的采用温度应当在60-80℃。油的温度高:则工件和油温的温度梯度减小,从而减少了冷却能力。另外,溫度高淬火油劣化快。油的温度低:运动粘
    发布时间:2019-08-16   点击次数:6

  • 无机淬火介质的特点

    无机淬火介质的特点①可完全溶于水。THIF-505无机高分子淬火剂可与水完全溶合,无论在使用中,还是静止状态都不会发生分层。②应用温度范围宽,通常使用温度在30℃-60℃范围。③高温区冷速高,淬透能力强,能够保证工件达到要求的表面硬度和有效
    发布时间:2019-08-12   点击次数:0

  • 金属切削液的特殊性能及使用注意事项

    1、金属切削液的作用:在锯切过程中,切削液不仅能带走大量的切削热,降低锯切区温度,而且起到润滑作用,减少齿尖与材料的磨擦,降低切削力,提高锯条耐用度和生产率。切削液通常具有冷却、润滑、清洗作用防止产生切屑瘤及提高防锈功能。2、金属切削液的经
    发布时间:2019-08-06   点击次数:3

  • 防渗碳涂料的性能特点

    性能特点·淬火油中不剥落,不影响淬火油寿命·涂层溶于水,渗后可水洗清除·特别适合浸涂或喷涂方式技术指标外  观:黄色粘胶液适用温度:800~1100℃涂覆用量:1.5~2.0㎡/kg(涂层厚度约0.3~0.5㎜)涂层去除:热水或碱性清洗液防
    发布时间:2019-08-02   点击次数:2

  • 不再用传统淬火介质进行热处理的原因

    传统热处理通常采用的淬火介质为水和油,由于油的冷却速度较慢,经常出现淬火硬度不足或淬硬层深度达不到预定要求等现象;水的冷却速度较快,又常常容易造成淬火畸变扭曲,甚至造成开裂使工件报废,同时,由于淬火过程中汽化而产生的气泡致使工件表面冷却不均
    发布时间:2019-07-29   点击次数:14

  • 怎样正确使用冷淬火油?

    火油是一种工艺用油,用做淬火介质。无论什么工件的淬火对淬火油的基本要求是淬火油性能的稳定,尤其是淬火油的冷却性能。淬火油是一种多组分的高分子有机化合物,随时都在变化之中,因此对淬火油的现场管理就十分重要。淬火油的技术指标很多,有理化指标、冷
    发布时间:2019-07-23   点击次数:10

  • 无机淬火液与PAG淬火液的区别

    热处理工程师在淬火过程中关心的两个问题是淬火介质在300℃附近的冷却速度和冷却能力。常用的淬火冷却介质主要有水、盐水、水溶性淬火液、热处理淬火油、机械油等,本文简要介绍水溶性淬火液中的无机淬火液与PAG淬火液的区别。无机淬火介质是高分子聚合
    发布时间:2019-07-16   点击次数:11

  • 高速淬火油是在高温区冷却速度

    冷却淬火介质一般采用矿物质油(矿物油)。如机油、变压器油和柴油等。机油一般采用10号、20号、30号机油,油的号越大,黏度越大,闪点越高,冷却能力越低,使用温度相应提高。新型淬火油主要有高速淬火油、光亮淬火油和真空淬火油三种。高速淬火油是在
    发布时间:2019-07-08   点击次数:13

  • 按减摩剂的基体金属分类特点

    减摩剂按减摩材料的基体金属可分为铜基、铁基、不锈钢基、铝基等几种,其中以铜基和铁基的产量较大,金属防锈剂应用较广。典型系列有多孔青铜、多孔铁、青铜—石墨、铁—石墨、铁—合金元素—石墨—硫化物、铜—合金元素—石墨—硫化物等。铜基轴承的摩擦系数
    发布时间:2019-07-03   点击次数:18

  • 无机淬火介质可完全溶于水吗?

    有聚乙烯醇水溶液和三硝水溶液等。聚乙烯醇常用质量分数为0.1%~0.3%之间的水溶液,共冷却能力介于水和油之间。当工件淬入该溶液时,工件表面形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜,两层膜使加热工件冷却。进入沸腾阶段后,薄膜破裂,工件冷却加快,当达到低
    发布时间:2019-06-29   点击次数:3

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