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无机淬火介质的冷却机制是什么?一、蒸汽膜阶段(650℃以上)工件刚接触介质时,表面高温使介质瞬间汽化,形成包裹工件的蒸汽膜,这层膜成为热量传递的主要障碍。此时热量主要通过蒸汽膜的辐射和传导传递,冷却速度较慢。不同介质对蒸汽膜的影响差异明显:
发布时间:2025-10-27 点击次数:2
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无机淬火介质的冷却特性受哪些因素影响?一、介质成分与浓度化学成分和浓度是核心影响因素。不同盐/碱的冷却能力差异显著:氢氧化钠(NaOH)对蒸汽膜破坏Z强,高温区(650-550℃)冷却速度达清水的3倍(200℃/s);氯化钙(CaC
发布时间:2025-10-13 点击次数:0
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辽宁海明化学品有限公司创建于1997年,地处中国美丽的边境旅游城市-----辽宁省丹东市,是国内专业开发、研制、生产和经营热处理淬火介质、金属加工液等工业介质产品的高新技术制造企业。公司汇集了金属材料、热处理、化工方面等行业精英,具备雄厚的
发布时间:2025-09-30 点击次数:14
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无机淬火介质的冷却速度可以通过哪些方式调节?一、调整介质浓度通过改变无机化合物的溶解比例,直接影响冷却速度。对盐水或碱水溶液而言,低浓度(5%-10%NaCl)时,冷却速度随浓度升高而加快,因盐离子破坏蒸汽膜,增强对流换热,如5%Na
发布时间:2025-09-15 点击次数:15
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选择无机淬火介质时,如何判断其冷却特性是否与工件要求匹配?一、明确工件对冷却特性的核心需求工件的冷却需求由材料特性、组织目标和结构特点共同决定,需先锁定三个关键指标:临界冷却速度底线:即材料避免珠光体等软质组织形成的Z小冷却速度(如45
发布时间:2025-09-01 点击次数:0
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如何选择和使用无机淬火介质以达到较佳的淬火效果?选择和使用无机淬火介质需围绕“材料特性-工件形态-工艺参数”三维匹配,通过准确调控实现较佳淬火效果。以下是具体操作要点:一、按材料与工件特性选型低碳钢(含碳量<0.3%)需快冷突破
发布时间:2025-08-18 点击次数:3
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如何选择合适的淬火介质以满足特定的工艺要求?考虑工件材料特性高碳钢和合金钢:这类材料通常需要较高的冷却速度来获得马氏体组织,以提高硬度和强度。可选用冷却速度较快的淬火介质,如水或盐水。对于一些对变形要求不太严格、硬度要求很高的高碳合金钢刀具
发布时间:2025-07-21 点击次数:1
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淬火介质的冷却能力与冷却速度有何关系?相互联系冷却速度是冷却能力的外在表现:冷却速度直观地反映了淬火介质使工件降温的快慢程度,是衡量冷却能力的一个重要指标。一般来说,冷却速度越快,说明淬火介质在单位时间内从工件表面带走热量的能力越强,也就意
发布时间:2025-06-30 点击次数:2
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新型淬火介质的冷却速度和冷却能力如何?聚乙烯醇水溶液:冷却速度:当工件淬入该溶液时,工件表面会形成一层蒸汽膜和一层凝胶薄膜,两层膜使加热工件冷却。在进入沸腾阶段后,薄膜破裂,工件冷却加快,当达到低温时,聚乙烯醇凝胶膜复又形成,工件冷却速度又
发布时间:2025-06-16 点击次数:4
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形状复杂的工件采用水基淬火介质淬火后,如何清洗?清水冲洗方法:采用压力水冲洗是基本的清洗方式。可以使用高压水枪或喷淋装置,将工件表面的大部分水基淬火介质冲洗掉。对于有深孔、盲孔、凹槽等复杂结构的工件,要注意调整水枪角度或采用辅助工具,如细长
发布时间:2025-06-03 点击次数:7