淬火介质冷却性能试验的方法

一、原理

淬火介质冷却性能试验的原理是一个几何中心装有热电偶的圆柱形的镍合金试件(探头)在炉中加热到设定温度，然后放入一定体积的待测淬火油，并且记录探头心部温度变化与时间的函数关系。也可以同时记录冷却速度（以后确定也可以）。然后从记录中得到测量值，用于评价待测淬火油。

二、标定淬火液

标定探头用的标定淬火液的技术要求和使用保管要求如表所示。

1.物理特性：标定淬火液应是一种非调和直接提炼的未加任何添加剂的高黏度指数石蜡基矿物油。

2.冷却持性：在标准淬火实验的条件下，标定淬火液冷却性能才能稳定。

3.使用保管：确定一种标定液用于探头初期及以后的定期检定。当标定液不使用时，应保存在密闭的容器中。在淬火200次或保存超过2年， 以两个之中先到为准，标定液应更换。

三、实验装置

实验装置由容器、探头、加热设备、传动机构、测量系统、电位差计、秒表组成。其中样品的容器应该是清洁和干燥的高筒内，而且是由不易碎的材料制成。样品加热器、加热炉、温度控制器等组成加热设备。加热炉应是电阻加热管型，而且可以水平或者垂直安装。

四、测试过程

测试过程包括采样、校准、调整测试温度、测试等步骤。其中采样需要用2L的淬火油样品，在采集油样时需要认真操作以确保淬火油样品具有代表性。在校准这一环节，需要校准探头的热电偶以及记录仪和微分器（温度轴、速度轴、时间轴）。调整测试温度需要测试探头的温度和样品的温度，为了保证热梯度的减少，在淬火油样品加热期间应该适当地搅拌并且在实验开始之前检查淬火油样品的温度，要确保实验在静止的样品中进行。